注塑级TPE和挤出级TPE区别是什么?

近日有客户到立恩，需要TPE材料用于注塑日用品件，工程部拿客户样品测试后，仓库没有现成的样品，客户订单比较急，在厂里看到一款硬度和他样品差不多的样料，就说拿这款材料去试试。因为这款材料是挤出级的，给客户解释了很久注塑级TPE和挤出级的是有区别的。

一般注塑级TPE，根据需要把流动性做的比较好，挤出的TPE一般要把融指做的稍微低点，另外需要一定的熔体强度，就是定型效果要好！当然做线材，融指又不一定要小，需要出口膨胀小，这样就比较容易快速挤出。    TPE是英文Thermoplastic Elastomer的缩写，意思是热塑性弹性体。TPE在弹性体业界一般被认为是SEBS（苯乙烯嵌段共聚物)合成改性而成。TPE二次注塑，一般是指先注塑硬质塑料PP,PS,ABS,PC,PA等，再通过注塑工艺在硬质塑料材质表面包覆一层比较薄的TPE软胶。以增加制品的舒适的触感，止滑性能及缓冲击性能。

注塑=注塑机+注塑模具；

挤出=挤出机+口模，芯模+冷却水槽。

其中注塑机和挤出机，差不多，都是把塑料熔化。区别在于模具：注塑模具，是有上下模，合起来，里面加工有型腔，就是和产品一样的形状。塑料粒子融融后注入封闭的模腔，冷却，开模把产品取出。挤出模具很简单，就是口模套芯模，类似两个环套在一起，挤出管子形状，然后经过水槽冷却变硬。

注塑和挤出，最大的区别如下：

1、注塑可以做比较复杂的产品，产品不连续，一腔一个或者多个，基本有形状的塑料制品都是以注塑成型的，比如：塑料脸盆、塑料外壳、工具手柄、软胶玩具等等。特点：不能连续生产，需冷却一模再打一模。而且有料头。

2、挤出一般只能做横截面相同，连续不断的生产的产品，如TPE水管、TPE耳机线、TPE拉力管、TPE拉力带、TPE密封条等等。特点：可以连续生产，通过水槽，边挤出边冷却。只要料不断，一直可以挤出，几万米都可以，没有料头。

tpe 现在在我们的日常生活中真的已经算是覆盖范围非常广泛的一种材料了，而且tpe也属于环保材料，这也让tpe的发展速度剧增，类型及使用上也是非常多样。

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