tpe粒子形状不同原因与解决方法

TPE粒子图片，粒子形状不同对性能有没有影响，所以当您在寻找TPE粒子的时候，如果您只提供一个粒子图片，TPE厂家是不能够直接给你报价的。因为，TPE粒子的形状基本只有几个，但是物性参数却很多。立恩tpe厂家小编今天把常见的几种TPE粒子图片附上，供您参考。

TPE粒子形状主要还是由挤出造粒机的切粒方式来决定。一般来说，塑料颗粒造粒总体可分为冷切和热切，所谓冷切就是常见的拉条切粒，还有滚刀切粒，说白了就是料条冷却后再进行造粒。相应的，热切一般指再热模面上造粒。可分为水环切，风冷切，以及水下切。

为何分这么多类？俺个人看法，主要考虑设备一次性购买成本＋产量要求。冷切成本低，但是产能会很受限zhi，设备产能可以随着扭矩转速不断提高，可拉条模板不可能无限加宽巴。这样产生了模面热切。

水环和风冷，对于熔指低，可采用，高熔指，高产量的物料，没法切！这样产生了水下切。就其用途来看，只要对于水不甚敏感，一般好的水下切都可以造粒。适用性广，产量高，是其优点。

一、TPE水环切粒

水环切粒机主要的运行流程：塑料挤出机出料模头挤出来的长条状料，出模口后马上被转动的刀头剪断，并抛到附在切粒罩内腔高速运转的水流中初步水冷却，随后水流把塑胶粒送到甩干机中脱干，脱干干躁后再送往料减温设备处水冷却减温，即是产品顆粒。

水环切粒机生产加工出的塑料粒子，外观如匀称的圆型药粒，顆粒美观大方匀称，顆粒匀称为后面产品的生产加工的品质，成本费用的控制带来了很多方便条件。

二、TPE拉条切粒

TPE水拉条造粒经常断条的解决方法：

1、挤出机拉条造粒线生产的粒料过细或过粗，这种情况蕞好解决，一般是生产线配套的塑料挤出机的生产速度与切粒的速度不匹配，所以在达到所需产能的前提下，减低或者提高切粒机的转速即可。

2、挤出拉条时选用宽度合适的导条尼龙轮，及时分开粘在一起的料条。

3、操作者拉条时要匀速，避免出现料条过粗。

4、调整合适的冷却浸水长度，杜绝料条过热，即可减少连粒。

5、检查一下真空口是否有真空，一般像尼龙加纤之类的料如果没有真空的话是会断条的。

三、TPE水下切粒

水下切结构：一般分为：水下切模板，水下切刀具，密封水腔，水下切粒机，循环水泵，输送管路，脱水系统，水温控制系统等。

由于塑料是在熔体状态下被刀片刮下，经循环水冷却后凝固的。只要控制好循环水的温度和流速，就可控制产品的结晶度，切粒的质量非常稳定，并且透明度、光泽度较高。

每种TPE挤出切粒的形状都不同。而且TPE粒子的颜色有黑色，白色，全透明，高透明，半透明。每个型号对应的物性参数都不一样，在实际生产过程中，选择哪种切粒机都需要根据TPE材料的物性来决定。