一文读懂TPE/TPR在热流道中的应用

热塑性弹性体（TPE/TPR）具有热塑性塑料的重复加工性和橡胶的高弹性等物理性能，其柔软的质感，灵活的硬度范围及其多种加工工艺且无毒环保的优势。现已广泛应用于汽车，医疗制品，电子产品，日常生活制品，家用电器及高分子材料改性等诸多领域。为产品设计师提供了巨大的发挥空间，提升了创新产品的价值，是一种新型优质的高分子材料。

热流道模具是利用外加热装置使流道熔体始终不凝固的模具，因比传统模具成型周期短，节省原料，且可有效改善制品表面质量和力学性能等优点，目前在塑料加工行业逐步快速的发展。但是热塑性弹性体（TPE/TPR）在热流道模具中的应用范围相比其它泛用塑胶如：ABS,PP,PMMA,PS等还是比较少，局限性很大，热塑性弹性体（TPE/TPR）主要表现在大型塑胶制品，一模多腔的注塑制品以及对表面质量高要求的塑胶制品等。没有大范围应用于热流道模具主要的障碍为：塑料熔体在流道中连续加热而过热以至于碳焦化。其次容易堵塞浇口。造成产品品质异常，影响生产效率。

基于上述问题如何克服？

1.首先在热流道模具方面，应使用外不加热的流道板；

2.流道系统应进行流变学平衡计算；

3.流道须用平缓变化曲线；内孔须抛光，避免死角堵塞流道；

4.不适用开放式浇口，用开关式浇口为好。

5.然后热塑性弹性体（TPE/TPR）胶料部分最好选择密度在1.05g/㎡一下的规格，耐热性佳；最关键的是胶料流动性与热流道模具相匹配。