TPE包胶尼龙PA粘接差原因与解决方法

TPE包胶尼龙PA，在TPE业界，一直是一个难题。TPE包胶尼龙（主要指PA6，PA66及其加纤改性工程塑料），TPE软胶可通过配方改性来调整硬度，用于包胶尼龙的TPE软胶，一般硬度范围在ShoreA40~80度，其中以硬度60度左右最为常见。TPE与尼龙PA的复合注塑/包覆成型，一般采用双色注塑机或者普通注塑机（需开两套模具，一套模具注塑尼龙制件，另一套模具用于将TPE软胶包覆成型到PA尼龙表面，先注塑尼龙制件，再将TPE注塑粘射到尼龙件表面）等设备来完成。TPE包胶尼龙PA主要应用于厨具餐具手柄，电动电钻工具手柄，电器产品配件等。目前，很多客户在做TPE包胶尼龙的产品时，常遇到TPE与尼龙粘接性不好的问题。

TPE包胶尼龙PA想要改善粘合性不佳的问题，需要从以下几个方面入手：

1.材料方面，需改善TPE配混体系的极性（目前多采用添加接枝剂来实现），使之极性与PA接近，从而利于粘合。据说某些产地型号的TPU与PA粘合性良好，但硬度受限，通常TPU硬度在70A以上。若需要硬度更低的TPE，还是需要从改善SEBS体系的极性来解决。

2.合适的包覆成型温度。TPE的包覆成型温度需要足够的高，最好能够在尼龙件包覆面形成一定的熔接，那粘合性将大为改善，若成型温度低了，将对粘合不利。

3.应注意模具流道及进胶口的设计。对于包覆面积大，包覆位置多的产品，尽量多开几个进胶口，减少熔体在模具内的跑胶时间。跑胶时间及跑胶路径越长，将会大为降低胶料熔体温度，从而对熔接粘合不利。包胶的要诀是：（趁热）快速包覆粘合。

4.尼龙件的预热烘烤。对于采用普通包胶模具二次注塑，而非双色机复合成型，建议先对尼龙件进行预热或烘烤处理，烘烤时间1~2小时左右，烘烤温度120~130℃.这样更为TPE与尼龙的粘合提供更多的能量，利于包覆粘合。

5.尼龙件做凹槽，细孔，包覆面进行打磨等处理。将有利于TPE与尼龙件的结合牢固度。但这是借助物理机械力来实现，不是化学意义的粘合。