TPE弹性体注塑成型注意要素

弹性体工业通常将TPE称为由复合功能材料改性的SEBS。TPE弹性体具有优异的整体性能，是用于模塑和双色注塑工艺的柔软材料。

1.TPE用于包覆成型的主要优点

1.由于TPE材料具有良好的防滑性和良好的弹性，可以增强产品的触感，有利于抓地力。

2.TPE可以调节到合适的硬度（硬度范围邵氏 25-90A）和适当的物理性能（如耐磨性，附着力，熔体指数等）。根据产品属性，各种可能的材料应用可用于各种产品。

3.TPE经过包覆成型和加工，通常用于手柄，手柄，电子产品和其他产品。这种材料使产品具有舒适的触感，增强的抓地力，增强的产品美感和附加值。大多数产品出口到发达国家和地区，如美国,日本和欧盟。 TPE弹性体为柔软，绿色材料，材料不含邻苯二甲酸盐，不含卤素，符合ROHS环境检测标准，完全可以满足发达国家和地区的环保要求，如美国,日本,欧盟。

2.普通TPE成型材料

TPE可用于包覆成型，双色注塑成型。 TPE是一种柔软的材料，通常与硬质材料相匹配，主要是塑料，金属和织物。 TPE +面料主要用于箱包产品。这个过程与金属包覆成型相同，通常是假包覆成型。真正的包覆成型在二次和双色注塑成型中更为常见。 TPE可与一些常用的塑料PP，GPPS，HIPS，ABS和工程塑料PC，PC/ABS，PA及其改性材料牢固粘合。在目前的弹性体工业中，TPE和POM的粘附仍然是一个问题。由于POM的溶解度参数SP（22.6）与TPE的SP（7.2-7.6）差别很大，因此两种材料彼此不相容，并且没有发现合适的增容剂促进两种材料的粘附。

3.TPE胶注塑成型需要注意的问题

●TPE与硬塑料组分的相容性，溶解度接近分子相容性;

●避免设计中出现尖角，确保TPE与硬塑料之间良好接触，增强粘接效果;

●腔体排气口设置正确;

●平衡TPE的厚度与预期的触感;

●保持TPE熔融温度以确保粘合效果;

●应对TPE进行干燥处理，以减少表面积水，获得均匀的表面颜色;

●母料的载体树脂与TPE和结构材料相容;

●经过特殊处理的光滑表面，目的是增加软硬材料粘接面的粘接力，增强粘接效果;

●TPE应具有良好的流动性，TPE成型厚度和尺寸比非常小，TPE通常需要流过长路径和薄壁区域来填充模具;

●TPE流动长度/产品厚度比小于150: 1;

●使用良好的粘合剂。

4.常见的粘合剂缺陷处理

缺料：提高注射温度;增加注射压力并改善材料流动。

分裂，溢流边缘：降低注射温度;增加夹紧压力;降低注射压力;从配方角度看，流动性降低。

表面无光泽且不亮：它增加了注塑工艺的温度;它干燥材料并降低原材料的水分含量。

粘度差：注射前完全烘烤;提高注射温度;调整配方。

产品注塑变形：加强模具冷却;适当延长压力保持时间。

产品粘附：添加脱模剂或润滑剂（内部润滑剂 - 脱模剂应注意添加量，防止脱模剂沉淀和脱落）。

5.经验分享

1.注射温度合适，封装尼龙，TPE注射温度优选高于190℃，但不高于240℃。特别是为了获得真正的包覆成型效果，由于软化温度为尼龙为250-260℃，在TPE条件下不会降解，TPE和尼龙的软化温度越接近，粘接效果越好。

2.产品粘接结构设计，尽可能实现光滑尺寸，无明显边缘，增加TPE与尼龙硬塑料的紧密接触。

3.在尼龙的一些非关键位置制作一些孔，或制作一些不光滑的表面，增加TPE和尼龙的接触面积，并通过嵌入尼龙材料使TPE软材料嵌入孔。

4.对于新制造的模具，要注意模具的浇口和浇道设计。 TPE涂层通常很薄，厚度通常为1-2mm，模具部分的尺寸通常为几十甚至几百毫米。必须确保TPE软塑料可以填充空腔而不会缺少材料，确保TPE和尼龙的附着力。