TPE怎么样才能不出油？

TPE，全称为Thermoplastic Elastomer，即热塑性弹性体，是一种介于橡胶和塑料之间的高分子材料。它具有橡胶的弹性和塑料的加工便利性，因此在工业生产中得到了广泛的应用。TPE材料在使用过程中，有时会出现出油的现象，这不仅影响产品的外观和性能，还可能给使用者带来不便。TPE怎么样才能不出油呢?下面，我们就来详细探讨一下这个问题。

一、了解TPE出油的原因

要解决TPE出油的问题，首先要了解出油的原因。TPE出油的原因主要有以下几点：

SEBS吸油性差异：不同的SEBS（苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯共聚物）吸油性不同。如果选用的SEBS轻化度较低，软段含量低且容易结晶，分子量较低，则吸油性相对较差，更容易出油。

充油不当：充油时搅拌不充分可能会导致材料出油。动态充油可以更充分地让SEBS吸油，并形成比较稳定的充油体系。

油品选择不当：TPE材料配方中一般会加入油作为塑剂来降低SBS的粘度，使得材料容易塑化加工。油的含量越大，TPE材料硬度越低。但不同的油品与SEBS的相容性不同，石蜡油虽然手感好些，但其与SEBS相容性较差，出油的倾向更大。

环境温度影响：在一定的外界条件下，SEBS与油会达成一个动态的平衡。但温度的改变会增大油析出的倾向。温度较高时，SEBS分子链运动加快，锁油性变差；温度过低则SEBS吸油软段结晶，降低吸油性。

再次充油或添加PP/PE：已经造粒好的TPE，有些客户为降低硬度考虑再次加油，但往往充油效果较差。如果直接拌混后就成型，即便勉强吸油也容易析出。有客户为做硬度较高的TPE产品，将现有的较软TPE与PP料直接拌混后进注塑机造产品，这会增大TPE制品出油风险，尤其是做薄壁的TPE制品。

二、控制TPE出油的策略

了解了TPE出油的原因后，我们就可以针对性地采取一些策略来控制出油现象。

选用合适的SEBS型号：在选择SEBS时，应优先考虑其吸油性和与油的相容性。选择吸油性好、与油相容性佳的SEBS型号，可以有效减少出油现象。

掌握充油技巧：充油时应保持动态搅拌，确保油能够均匀地分散在SEBS中。充油后最好静置一段时间，让油被SEBS充分吸收后再进行后续加工。这样可以避免油在加工过程中析出。

选用与SEBS相容性好、挥发性小的油：在油品选择上，应优先考虑与SEBS相容性好、挥发性小的油。环烷油通常是一个不错的选择，因为它与SEBS的相容性较好，且挥发性相对较小。而石蜡油虽然手感好，但与SEBS的相容性较差，应谨慎使用。

保持环境温度稳定：在TPE材料的储存和使用过程中，应尽量保持环境温度的稳定。避免温度过高或过低导致油析出。特别是在高温环境下，应采取措施降低环境温度或加快SEBS分子链的运动速度，以减少油析出的倾向。

避免再次充油或添加PP/PE：对于已经造粒好的TPE材料，应尽量避免再次充油或添加PP/PE等塑料。如果确实需要调整硬度或性能，应优先考虑通过调整配方或加工工艺来实现。如果必须添加其他塑料，应确保它们与TPE材料具有良好的相容性，并尽量减少对吸油性能的影响。

三、其他注意事项

除了上述策略外，还有一些其他注意事项可以帮助你更好地控制TPE出油现象：

选择优质的TPE材料：优质的TPE材料通常具有更好的吸油性和稳定性。在选择TPE材料时，应优先考虑那些有品质保证、有研发实力的生产企业提供的产品。

优化加工工艺：加工工艺对TPE材料的出油现象也有一定影响。注塑温度、注塑压力、注塑速度等参数的设置都应合理控制，以避免因加工不当导致油析出。

定期检测和维护：对于长期使用的TPE制品，应定期进行检测和维护。及时发现并处理出油现象，可以延长制品的使用寿命并保持良好的性能。

四、实例分析

以成人用品、文胸垫、超软类玩具等高倍数充油TPE制品为例，这些产品对TPE材料的吸油性和稳定性要求极高。为了控制出油现象，可以采取以下措施：

选择高吸油性（锁油性好）的基材：如SEBS等具有良好吸油性能的基材。

选用加氢次数多的优质油品：如环烷油等与SEBS相容性好、挥发性小的油品。

优化配方设计：通过调整配方中油的比例和其他助剂的种类及用量，来减少出油现象的发生。

严格控制加工工艺：确保注塑温度、注塑压力、注塑速度等参数的设置合理，避免加工不当导致油析出。

五、总结

TPE材料出油是一个复杂的问题，需要从多个方面入手进行控制和解决。通过选用合适的SEBS型号、掌握充油技巧、选用与SEBS相容性好且挥发性小的油、保持环境温度稳定以及避免再次充油或添加PP/PE等措施，可以有效减少TPE材料的出油现象。选择优质的TPE材料、优化加工工艺以及定期检测和维护也是控制出油现象的重要手段。希望这篇文章能够帮助你更好地理解和解决TPE材料出油的问题。